金鑄水泥地面混凝土固化劑是一種解決：水泥地面不耐磨而產生起灰起砂現(xiàn)象研制的。水泥 地面由于其標號不夠、施工工藝、后期養(yǎng)護及堿骨料反應導致水泥地面內部疏松而影響使用。市場上的混 凝土固化劑是用一種配方的混凝土固化劑來處理不同基礎的地面（水泥地面、金剛砂、水磨石地面）所以 造成一般使用壽命在3年左右，給客戶造成了后期要維修，成本高，很多麻煩！金鑄水泥固化劑（JZ-SN型 ）只用于水泥地面，為水泥地面量身制作。讓地面反應率高，在大幅度提高硬度的基礎上又增加了地面的 韌性、制止了在地面的使用過程中易出現(xiàn)脆裂，裂紋等問題，同時對原有地面的裂紋有較好的修整作用， 使原有地面持續(xù)反應的時間達到3個月。
適用范圍
水泥地面混凝土固化劑地坪適用于車間，物流、倉儲，食品醫(yī)藥生產基地，停車場，高速公 路，橋梁隧道，碼頭，體育中心等要求水泥地面耐磨，美觀場所。
根據不同地面、定制固化劑配方
“中國混凝土固化劑自主創(chuàng)新影響力品牌”
解決通用型混凝土固化劑地坪：易起灰、壽命短，維護成本高等問題！
金鑄是行業(yè)較早的固化劑生產商及施工商，專注固化劑產品研發(fā)、生產、施工
正在使用金鑄固化劑地坪的客戶有：理文造紙、以純制衣、美的、順豐、中糧集團、等客戶
為什么不同基礎的地面要用不同配方的混泥土固化劑？
因為混凝土固化劑作用的原理是與混凝土地面的結構成分發(fā)生化學反應，但是不同的混凝土 在結構成分、酸堿程度、密度、微量活性成分上是不一樣的，適合A地面的固化劑就不完全適合B種地面基 礎，如果使用，就導致地面反應不徹底、不完全、不充分。這也就是為什么市場通用型固化劑品牌使用一 段時間起灰的原因。
金鑄混凝土固化劑能有效滲入到混凝土內，并與其發(fā)生化學反應，鎖住里面的毛孔，對 表面起到永久的密封效果，能有效抑制水、油和其他的污物進入混凝土內。
市場上的通用型混凝土固化劑是：“一藥治百病”，結果是每種地面都反應 不徹底。金鑄專用型混凝土固化劑是因地制宜，“專病專治”讓地面反應均勻。
金鑄混凝土固化劑使原有地面持續(xù)反應的時間真正達到3個月，反應更均勻。
金鑄混凝土固化劑無味，水性，通過與混凝土滲透產生化學反應，形成致密的三維網狀 結晶體；顯著提高混凝土強度，起到增硬，耐磨效果。
金鑄根據地面不同、配方不同。其所特含有的憎水性微量活性成分是一種能消除ASR（ 堿骨料反應）的物質，真正做到了與混凝土同壽命。
經金鑄混凝土固化劑處理后的地面，反應完全，均勻，避免了在地面的使用過程中易出 現(xiàn)脆裂，裂紋等問題，同時對原有地面的裂紋有很好的修復作用。
| 步驟 | 具體做法 | 技術要點 | 合格標準 |
| 基面處理 | 清除地面油污，水泥，白灰等臟物 | 易刮傷地面 | 地面無刮傷，清理干凈 |
| 地面粗磨 | 用16頭變頻地面起砂專用拋光機配合30、100、200、300、400目磨片打磨地面，須 根據實際地面選對應磨片，然后用大型吸塵機把漿水吸干凈 | 磨片粗細與地面粗細匹配 | 地面手感光滑，顏色均勻，修平地面（根據客戶選擇的露砂及非露砂樣板） |
| 初次浸泡材料 | 用金鑄JZ-SM型水磨石地面專用固化劑，浸泡地面4個小時，如果地面有干的地方，須及時補充 材料，并隔30分鐘對地面整體拖動一次 | 保持浸泡均勻 | 地面須均勻浸4小時 |
| 地面中磨 | 用16頭變頻地面起砂專用拋光機配合500、800、1000目磨片研磨地面，然后用大型 吸塵機把漿水吸干凈 | 局部顏色不均勻 | 磨過后的地面顏色均勻 |
| 二次浸泡材料 | 用金鑄JZ-SM型水磨石地面專用型固化劑，浸泡地面4個小時，如果地面有干的地方，須及時補 充材料，并隔30分鐘對地面整體拖動一次鞏固地面進一步反應，使地面100%致密 | 材料滲透均勻 | 須專人護理，保持足夠時間浸泡地面 |
| 地面拋光 | 用16頭變頻地面起砂專用晶面拋光機配合2000、3000、5000目磨片對地面細拋光 | 地面顏色均勻 | 完全拋到位，整體顏色統(tǒng)一 |
| 地面清洗 | 用氈子加清水進行清洗 | 水量不宜過多 | 清洗后呈現(xiàn)大理石光澤 |
★ 耐磨性(磨損深度- ASTM C 779)
用旋轉盤摩擦樣品以測耐磨性，經金鑄混凝土固化劑處理過的樣品較未處理的樣品耐磨性增加 40%。
★ 粘合性(表面粘合性- ASTM 3359)
經金鑄混凝土固化劑處理過的地坪表面較未處理過的地坪表面的粘合性增加33%。施工環(huán)氧樹脂 、PU、PVC、壓克力等地坪前，先用金鑄混凝土固化劑，增加粘合度,讓地坪不僅不起灰/砂/水汽外、又可 保護加工地坪緊密粘合，更不會冒泡。
★ 防氯化物的滲入性
(采用HCHRP第244號測試法-針對混凝土密封劑對橋梁的保護)，對密封劑的要求標準為減少氯化 物的含量較少要在75%以上。經金鑄混凝土固化劑處理過的為，80%而未經處理的為0%（注：氯化物是鹽的 一種主要成分，易造成混凝土粉化及腐蝕建筑物混凝土內的鋼材支架）。
★ 硬化性(抗壓強度- ASTM C 39)
經金鑄混凝土固化劑處理過的抗壓強度在在7天內，相較于未處理的增加46%。
★ 摩擦止滑性(ASTM C-1028-96)
處理后比未處理的相比有較高的止滑度
★ 滲水性
(將樣品置圓柱形水柱下沖30分鐘的吸水實驗)，數字表示在這實驗時間內水滲入的英寸數,結果 未處理的樣品為0.7英寸，而經過金鑄混凝土固化劑處理過的僅為0.2英寸。
★ 保水性(水蒸發(fā)度ASTM E-96-94)
(數字顯示，每平方英尺每小時水蒸發(fā)的重量，單位:克)。經過金鑄混凝土固化劑處理過后為 1.20，未處理的為1.40。數字越大，其水蒸發(fā)越快，保水性越差。
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