收藏金鑄 | 在線(xiàn)留言| 網(wǎng)站地圖

您好,歡迎來(lái)到金鑄固化劑地坪工程品牌官網(wǎng)!

金鑄

15年專(zhuān)注混凝土固化劑地坪、不同地面基礎(chǔ)、有專(zhuān)用配方的專(zhuān)用型固化劑,地面反應(yīng)更徹底、地坪更耐磨美的、格力、海爾、玖龍紙業(yè)都在用

手機(jī):136 0019 6671

混凝土表面反堿原因

返回列表來(lái)源:金鑄 發(fā)布日期 2016-09-09 10:11 瀏覽:-

在建筑行業(yè)和少部分化工設(shè)備生產(chǎn)過(guò)程中需要進(jìn)行大量的 混凝土澆筑,然而,在混凝土外表面經(jīng)常會(huì)產(chǎn)生一種白色松軟如絮毛物質(zhì)的不明物體,我們稱(chēng)之為泛堿?;炷恋耐庥^質(zhì)量是混凝土質(zhì)量的直觀體現(xiàn),越來(lái)越受到施 工承包商和業(yè)主等各個(gè)方面的重視,然而,據(jù)不完全統(tǒng)計(jì),混凝土泛堿在混凝土工程施工中出現(xiàn)的比例高達(dá)三分之一以上,雖然泛堿一般不會(huì)對(duì)混凝土結(jié)構(gòu)造成質(zhì)量 事故,但是它的存在對(duì)混凝土的外觀質(zhì)量影響較大,嚴(yán)重影響混凝土結(jié)構(gòu)的美觀和質(zhì)量等級(jí)的評(píng)定和驗(yàn)收。

1、混凝土泛堿產(chǎn)生的原因和機(jī)理

混凝土凝結(jié)硬化過(guò)程中,混凝土中水溶性組份隨孔隙水遷移到表面,隨著水分的蒸發(fā),溶解在水中的組份沉淀后就會(huì)在建筑表面形成白色鹽的堆積物,這就是泛堿。

混凝土表面泛堿,俗稱(chēng)泛白或起霜,通過(guò)多次對(duì)泛堿產(chǎn)生的白色松軟物質(zhì)進(jìn)行化學(xué)分析,結(jié)果表明:大部分產(chǎn)生的泛堿都是不溶于水的碳酸鈣(caco3),偶爾 也會(huì)發(fā)現(xiàn)極少量的其他種類(lèi)的泛堿。這些鹽類(lèi)一般會(huì)隨著雨雪等外界水分的作用下順?biāo)?,但是在部分拐角等角落里不易去除,?duì)外觀質(zhì)量產(chǎn)生很大的影響。

混凝土中水泥水化反應(yīng)過(guò)程中,不僅僅生成了含水的硅酸鈣,同時(shí)還要生成大量的氫氧化鈣(ca(oh)2),這是一個(gè)不可避免的化學(xué)反應(yīng)過(guò)程。氫氧化鈣 (ca(oh)2)是一種極容易溶解的物質(zhì),混凝土凝結(jié)硬化初期(數(shù)天或數(shù)周),其存在于混凝土的游離水中,隨著混凝土的凝結(jié)干燥,結(jié)構(gòu)內(nèi)部含氫氧化鈣濃 度較高的游離水會(huì)逐漸沿著混凝土內(nèi)部的微小孔隙向混凝土的表面移動(dòng),以補(bǔ)償表面被蒸發(fā)掉的水分,移動(dòng)的同時(shí)也將溶于其中的氫氧化鈣(ca(oh)2)帶 出。移動(dòng)到表面后,水分逐漸蒸發(fā)掉,而同時(shí)帶到表面的氫氧化鈣(ca(oh)2)迅速與空氣中的co2發(fā)生反應(yīng),生成不溶于水的白色殘酸鈣(caco3) 留在混凝土的表面。這次硬化過(guò)程中產(chǎn)生的泛堿稱(chēng)為初次泛堿。

隨著混凝土在硬化過(guò)程的不斷進(jìn)行,硬化速度逐漸減慢,泛堿逐漸停止,但是數(shù)月甚至數(shù)年時(shí)間內(nèi),遇到雨水或者是南方返潮天氣,水分通過(guò)某些部位滲入混凝土內(nèi) 部,與殘存的氫氧化鈣(ca(oh)2)溶合。隨著外界溫度的上升,水分隨著溫度的升高而蒸發(fā),這時(shí)就會(huì)帶著溶于其中的氫氧化鈣再次帶到結(jié)構(gòu)表面,當(dāng)水分 蒸發(fā)后,留下反應(yīng)后的碳酸鈣(caco3),形成二次泛堿。二次泛堿與一次有些許差別,就是二次泛堿存在不規(guī)律性,不會(huì)整個(gè)結(jié)構(gòu)面都有,只是不均 勻的出現(xiàn)在局部表面,這與水泥種類(lèi),密度,吸水率,表面粗糙度等等有關(guān)。

研究表明,影響混凝土是否產(chǎn)生泛堿和泛堿嚴(yán)重性的因素主要分以下幾個(gè)方面:

⑴水灰比過(guò)大。水灰比過(guò)大使混凝土內(nèi)游離水增多,混凝土泛堿的可能性增大。

⑵與水泥本身有關(guān),部分c3a含量低的水泥水化速度慢,容易產(chǎn)生泛堿。

⑶外加劑摻入過(guò)多也會(huì)增加泛堿的程度。

⑷在混凝土的配合比和集料配方面,砂率過(guò)小或級(jí)配不良的拌和混凝土容易出現(xiàn)泛堿。

⑸混凝土原材料內(nèi)部可溶性鹽和堿含量過(guò)高,在一定條件下析出的堿量越多,表面產(chǎn)生泛堿的可能性越大。

另外,經(jīng)過(guò)觀察和研究,溫度、濕度和風(fēng)對(duì)泛堿都有著明顯的影響。一般來(lái)說(shuō)泛堿是季節(jié)性問(wèn)題,大部分情況下在冬季出現(xiàn),因?yàn)樵诙舅值恼舭l(fā)速度變慢,可以 使混凝土中的鹽分充分溶入孔隙水中,并遷移到砂漿的表面。另外低溫、高濕的氣候條件常見(jiàn)于冬春交替季節(jié)的南方沿海城市,這種氣候條件也很容易引起泛堿的發(fā) 生。

2、混凝土泛堿的預(yù)防措施

隨著人們對(duì)建筑物結(jié)構(gòu)外表面的審美要求越來(lái)越高,為了提高混凝土外觀質(zhì)量,增加混凝土的表面美感,人們?cè)絹?lái)越重視對(duì)混凝土表面泛堿的問(wèn)題的預(yù)防和處理了。 雖然現(xiàn)在還沒(méi)有產(chǎn)品或者措施能完全阻止內(nèi)部的氫氧化鈣水分向表面滲出,但是我們可以選擇對(duì)泛堿的形成機(jī)理上采取相應(yīng)的辦法來(lái)阻止和減少泛堿的發(fā)生。

⑴、我們知道,在混凝土初凝的時(shí)候,析出到結(jié)構(gòu)表面的水分越多,出現(xiàn)泛堿的嚴(yán)重程度就越大,也說(shuō)明了水灰比大的混凝土泛堿的幾率和程度越嚴(yán)重,而干硬性混凝土就越少,所以在滿(mǎn)足施工要求的基礎(chǔ)上減少拌合用水是減少泛堿的方法之一。

⑵、 泛堿是由于攜帶氫氧化鈣的水分子通過(guò)混凝土的空隙到達(dá)結(jié)構(gòu)表面生成碳酸鈣的,我們是否可以考慮讓氫氧化鈣沒(méi)有到達(dá)混凝土表面之前就能發(fā)生反應(yīng),水化蒸發(fā)的 只是水分,氫氧化鈣不能帶出表面。我們可以增加養(yǎng)護(hù)時(shí)間,使混凝土的干燥時(shí)間延長(zhǎng),增加空氣中的二氧化碳與氫氧化鈣在混凝土內(nèi)部反應(yīng)的幾率和時(shí)間,使生成 的碳酸鈣留在混凝土內(nèi)部。另外可以在混凝土中添加配置的混合凝膠材料,使氫氧化鈣在未析出之前就發(fā)生反應(yīng),以此來(lái)減少氫氧化鈣的生成。

⑶、采用添加細(xì)集料的方式,如氣相法二氧化硅、偏高嶺土或者石灰石粉堵塞混凝土孔隙,這樣也可以達(dá)到降低泛堿的作用。

⑷、添加反應(yīng)性二氧化硅,使混凝土中的氫氧化鈣提前與其反應(yīng),降低析出的氫氧化鈣的量,減少泛堿的產(chǎn)生。

另外,混凝土施工配合比級(jí)配合理、特別是關(guān)于粗細(xì)骨料是否適當(dāng)、振搗及時(shí),混凝土內(nèi)部密實(shí),外部水分不易進(jìn)入混凝土內(nèi)部,也是防止再次泛堿的關(guān)鍵所在。

3、混凝土泛堿的治理

一般情況下,出現(xiàn)泛堿的情況,影響了建筑物的外觀質(zhì)量,如果可以的話(huà)必須想辦法清理,一般有如下三種辦法: ⑴當(dāng)泛堿表面面積不是很大、泛堿不是很?chē)?yán)重的情況下,可以直接人工刮去即可,利用一些有一定厚度和剛度的鋼片人工刮去混凝土表面的泛堿,露出內(nèi)部混凝土即 可。

⑵當(dāng)泛堿量比較大的情況下可以采取噴砂法,噴砂法采用普通的噴砂機(jī)裝上細(xì)顆粒的砂子對(duì)泛堿混凝土進(jìn)行噴砂,直至露出混凝土新的表面即可。

⑶在特殊情況下如果采用噴砂不可行,可以選擇酸洗法,利用1:10的(鹽酸:水)稀鹽酸進(jìn)行清洗。在清洗之前必須用水濕潤(rùn)泛堿部位的表面,以利于稀鹽酸能夠充分的與泛堿進(jìn)行反應(yīng),也可以防止鹽酸通過(guò)混凝土孔隙進(jìn)入內(nèi)部對(duì)內(nèi)部鋼筋進(jìn)行腐蝕。

推薦閱讀

【本文標(biāo)簽】:混凝土固化劑|混凝土密封固化劑|密封固化劑|混凝土地面固化劑|地面固化劑|水泥密封固化劑|水泥地面硬化劑|固化劑地坪|鋰基混凝土固化劑|混凝土表面固化劑|深圳混凝土固化劑|混凝土固化劑廠家

【責(zé)任編輯】:金鑄 版權(quán)所有:http://monumera.com/轉(zhuǎn)載請(qǐng)注明出處

二維碼

深圳市金鑄固化劑地坪有限公司 版權(quán)所有 粵ICP備15089677號(hào)
地址:深圳市龍崗區(qū)龍園路18號(hào)萬(wàn)達(dá)商務(wù)大廈4樓
電話(huà):0755-89913186 傳真:0755-89913196
全國(guó)服務(wù)熱線(xiàn):136-0019-6671 Email: jz@jzghj.com

粵公網(wǎng)安備 44030702000885號(hào)